Gießerei in Iserlohn
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Top 3 Gießerei in Iserlohn
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Unser Leistungsportfolio erstreckt sich vom Modellbau, über den Industrieguss und Kunstguss bis hin zur Weiterbearbeitung von Produkten.
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Rombrocker Bach 16, 58640 Iserlohn, Nußberg, Nordrhein-Westfalen
02371/78350
Unser Leistungsportfolio erstreckt sich vom Modellbau, über den Industrieguss und Kunstguss bis hin zur Weiterbearbeitung von Produkten. 2 Metallgießerei, Gießerei
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Köbbingser Mühle 2, 58640 Iserlohn, Nordrhein-Westfalen
02371 94900
Metallgießerei, Gießerei 3 Metallwaren Großhandel, Eisenwarenladen, Einzelhandel, Metall, Gießereien, Metallware, Metallwaren, Eisenringe, Eisenhandlung, Geschäfte, Großhandel, Eisenwarengeschäft, verkaufen, Metallwaren Einzelhandel, Gießerei
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Grüner Talstr. 81, 58644 Iserlohn, Obergrüne, Nordrhein-Westfalen
02371/51897
Metallwaren Großhandel, Eisenwarenladen, Einzelhandel, Metall, Gießereien, Metallware, Metallwaren, Eisenringe, Eisenhandlung, Geschäfte, Großhandel, Eisenwarengeschäft, verkaufen, Metallwaren Einzelhandel, Gießerei Weitere Ergebnisse aus der Kategorie "Gießerei" in Iserlohn
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Rombrocker Bach 27, 58640 Iserlohn, Nordrhein-Westfalen
0172 5277008
Gießerei 
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Am Großen Teich 30, 58640 Iserlohn, Nordrhein-Westfalen
02371 94900
Metallgießerei 
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Rombrocker Straße 21, 58640 Iserlohn, Nordrhein-Westfalen
02371 41894
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Stenglingser Weg 78, 58642 Iserlohn, Nordrhein-Westfalen
02352 938518
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Zur Helle 26, 58638 Iserlohn, Dröschede, Nordrhein-Westfalen
02374/70902
Gießerei 
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Kalthofer Feld 19, 58640 Iserlohn, Kalthof, Nordrhein-Westfalen
02371 3533780
## Einleitung / Überblick TCT Tesic GmbH ist ein Unternehmen, das sich auf den internationalen Handel mit gebrauchten Gießereianlagen spezialisiert hat. Mit einer langjährigen Erfahrung und einem globalen Netzwerk bietet das Unternehmen Lösungen für Kunden aus verschiedenen Industriebranchen. TCT Tesic GmbH steht für Flexibilität, Kompetenz und Verlässlichkeit und unterstützt Kunden bei der Abwicklung von Gießereiauflösungen sowie bei der Suche nach passenden Maschinen ## Tätigkeitsfelder TCT Tesic GmbH ist im Bereich des internationalen Maschinenhandels tätig, insbesondere im Umgang mit gebrauchten Gießereianlagen. Das Unternehmen unterstützt bei Gießereiauflösungen, beispielsweise bei Schließungen oder Insolvenzen, und kümmert sich um die Markierung, Bewertung und Vermarktung von Anlagen. Zudem bietet es Lösungen für individuelle Kundenanforderungen an und vermittelt Maschinen über ein internationales Netzwerk ## Leistungen & Services Das Unternehmen bietet eine Vielzahl von Leistungen an, darunter: - Markierung und Katalogisierung der Ausrüstung - Bewertung von Vermögenswerten - Vorbereitung der Daten - Weltweiten Vertrieb über das Kontaktnetzwerk - Organisation von Besuchen und Beratungen vor Ort in der Gießerei - Verkaufsabwicklung - Organisation und Durchführung der Demontage, Verladung und, falls erforderlich, der Ausfuhr ## Produkte TCT Tesic GmbH beschäftigt sich mit gebrauchten Gießereianlagen, darunter: - Sandmischer, geeignet für das Alphaset-System - Vakuumöfen - Formmaschine OSBORN 716 R4F - Formmaschine Heinrich Wagner HRP 00 - Krangießpfanne 500 kg und 750 kg ## Schwerpunkte & Besonderheiten Ein zentrales Merkmal des Angebots ist die hohe Flexibilität bei der Entwicklung individueller Lösungen. Kunden können aus einer Vielzahl von Modulen und Ausstattungsoptionen wählen oder eine vollständig maßgeschneiderte Lösung erhalten, die exakt an die jeweiligen Produktionsbedingungen angepasst ist. Dies macht die Systeme besonders attraktiv für Unternehmen mit spezifischen Anforderungen oder besonderen baulichen Vorgaben ## Über uns / Über mich TCT Tesic GmbH ist eine GmbH mit Sitz in Iserlohn. Das Unternehmen wird durch die Geschäftsführung Darko Tesic vertreten. Die Firma hat sich auf den internationalen Handel mit gebrauchten Gießereianlagen spezialisiert und bietet zudem Lösungen für individuelle Kundenanforderungen an ## Adresse & Kontaktdaten - Name: TCT Tesic GmbH - Straße: Kalthofer Feld 19 - PLZ Ort: 58640 Iserlohn - Telefon: +49 (0)2371 3533 780 - E-Mail: [email protected] 
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Hohler Weg 50-54, 58636 Iserlohn, Zentrum, Nordrhein-Westfalen
02371/80800
## Einleitung / Überblick Die Hugo Arens GmbH & Co. KG ist ein Familienunternehmen mit über 90-jähriger Tradition am Standort Iserlohn. Das Unternehmen produziert Aluminiumgussteile und versteht sich als langjähriger Partner seiner Kunden ## Tätigkeitsfelder Das Unternehmen ist im Bereich der Aluminiumgussteilfertigung tätig. Die Tätigkeiten umfassen die gesamte Prozesskette von der Entwicklung bis zur Auslieferung - Herstellung von Aluminiumgussteilen im Kokillengießverfahren - Eigenen Werkzeugbau für die benötigten Kokillen - Weiterbearbeitung der gegossenen Teile ## Produkte Das Unternehmen stellt Aluminiumgussteile her. Diese Produkte verfügen über spezifische Materialeigenschaften - Aluminiumgussteile mit geringem Gewicht, hoher Stabilität und Korrosionsbeständigkeit - Gute Bearbeitbarkeit und Schlagunempfindlichkeit - Verwendung von normgerechten Aluminiumlegierungen (DIN EN 1706) ## Schwerpunkte & Besonderheiten Die Hugo Arens GmbH & Co. KG legt besonderen Wert auf Qualität, Präzision und eine partnerschaftliche Kundenbeziehung. Die ständige Verbesserung der Leistungen und die Orientierung an umweltgerechten Parametern sind für das Unternehmen selbstverständlich - Hohe Oberflächengüte, hohe Maßgenauigkeit und gute Konturenwiedergabe der Gussteile - Feines und dichtes Gefüge der Produkte mit guten Festigkeitseigenschaften - Nach ISO 9001 zertifiziertes Qualitätsmanagement - Hohe Flexibilität bei der Reaktion auf wechselnde Kundenanforderungen ## Methoden, Arbeitsweise & Technologien Das Unternehmen arbeitet mit dem Kokillengussverfahren und begleitet den gesamten Fertigungsprozess. Die Arbeitsweise ist auf Zuverlässigkeit und effiziente Abläufe ausgerichtet - Kokillengussverfahren für die Herstellung - Komplette Fertigung vom 3D-Modell bis zum fertigen Produkt am Standort Iserlohn - Freundliche, rasche Kommunikationsabläufe, Ehrlichkeit und Zuverlässigkeit im Kundenkontakt ## Adresse & Kontaktdaten - Name: Hugo Arens GmbH & Co. KG - Straße: Hohler Weg 50-54 - PLZ Ort: 58636 Iserlohn - Telefon: +49 2371 8080-0 - E-Mail: [email protected] 
Almeloer Straße 9, 58638 Iserlohn, Nußberg, Nordrhein-Westfalen
02371 15970
## Einleitung / Überblick OptiMel Schmelzgußtechnik GmbH ist ein Unternehmen, das auf die Low Pressure Moulding Technologie spezialisiert ist. Es bietet projektbezogene Beratung, Maschinensysteme, Werkzeuge und umfassende Services an ## Tätigkeitsfelder Das Unternehmen ist in der Entwicklung, Bereitstellung und Unterstützung von Verarbeitungssystemen für das Low Pressure Moulding (LPM) Verfahren tätig - Technologie- und Projektberatung - Verkauf von projektspezifischem Verarbeitungsequipment - Beratung und Verkauf für Technomelt® Vergussmaterialien - Umfassender Support und Service ## Leistungen & Services Das Leistungsspektrum umfasst eine intensive Projektbegleitung und verschiedene Service-Modelle ### Projektberatung, Machbarkeitsanalyse und Prototyping - Zu Beginn eines jeden Projektes starten wir mit umfangreicher Beratung zur Technologie und detaillierter Betrachtung der Projektanforderungen. Wir unterstützen Sie mit Machbarkeits-Analysen durch Haftungstests - Moldflowanalyse - Erstellung von Prototypen - Prozessdesign und Kalkulation des benötigten Produktions-Equipments - Projektberatung - Machbarkeitsanalyse - Prototyping - Haftungstests - Moldflowanalyse - Prozessdesign - Kalkulation des Produktions-Equipments - Wartung „auf Zuruf“ - Wartungsvertrag mit planbaren Service-Intervallen - Selbstwartung mit Ersatzteil-Flatrate ## Produkte Das Unternehmen bietet modulare Maschinensysteme und spezielle Werkzeuge für das Low Pressure Moulding Verfahren an - Hotmelt Maschine BASEline - Hotmelt Maschine FLEXline - Hotmelt Maschine LABline - Hotmelt Maschine CUSTOMline - Hotmelt Extruder - Hotmelt Induktion - Speziell auf das Low Pressure Moulding Verfahren ausgelegte Vergusswerkzeuge ## Schwerpunkte & Besonderheiten Ein besonderer Fokus liegt auf der kontinuierlichen Erweiterung der Anwendungsmöglichkeiten der LPM-Technologie durch innovative Prozesse - Innovative Ermöglichung von Metallhaftung im LPM-Prozess durch gezielte Erwärmung der Bauteile direkt im Werkzeug - Bildung von Haftungsbrücken ohne aufwändige Vor- oder Nachbearbeitung - Modulares Maschinensystem, das stetig erweitert wird und projekt- sowie produktionsspezifisch aufgebaut werden kann - Enge Partnerschaft mit Henkel als Hersteller der Technomelt® Materialien ## Über uns / Über mich OptiMel ging 1995 aus einer Entwicklungsgruppe bei Henkel KGaA hervor, die sich mit der Nutzung neu entwickelter thermoplastischer Hotmelts befasste - Das Team zeichnet sich durch viele Facetten und unterschiedliche Stärken aus - Hohe Kundenorientierung, Flexibilität und ein hohes Maß an intensivem Know-how kennzeichnen die Arbeitsweise - Das Ziel war ursprünglich, den Low Pressure Moulding Prozess weltweit für die Abdichtung von Kabelbäumen in der Automobilindustrie anzubieten ## Methoden, Arbeitsweise & Technologien Die Kernkompetenz des Unternehmens ist die Low Pressure Moulding Technologie, auch Hotmelt Moulding genannt - Einsatz von Low Pressure Moulding Technologie mit thermoplastischen Hotmelts - Einsatz von integriertem Induktionsequipment zur gezielten Bauteilerwärmung im Werkzeug - Nutzung eines speziell entwickelten modularen Werkzeugsystems - Verwendung verschiedener Technomelt® Materialtypen mit einer Bandbreite an spezifischen Eigenschaften - Projektspezifischer Aufbau der Maschinensysteme mit umfangreicher Peripherie - Integration in Produktionslinien und Umsetzung kundenspezifischer Sonderlösungen ## Zielgruppen & Anwendungsbereiche Das Verfahren war zunächst für die Abdichtung von Kabelbäumen in der Automobilindustrie vorgesehen, wurde in den Folgejahren aber auch für andere Industrien interessant ## Preise / Kostenstruktur Für Serviceleistungen werden verschiedene Modelle mit unterschiedlichen Kostenstrukturen angeboten - Wartung „auf Zuruf“: Kurzfristige, bedarfsorientierte Einsätze ganz ohne Vertragsbindung - Wartungsvertrag: Planbare Service-Intervalle mit festen Reaktionszeiten und kalkulierbaren Kosten - Selbstwartung mit Ersatzteil-Flatrate: Sonderkonditionen für Original-Ersatzteile ## Adresse & Kontaktdaten - OptiMel Schmelzgußtechnik GmbH hat ihren Sitz in Iserlohn - OptiMel Schmelzgußtechnik GmbH - Almeloer Straße 9 - 58638 Iserlohn - Telefon: +49 (0) 2371/1597-0 - Telefax: +49 (0) 2371/1597-50 - E-Mail: info[at]optimel.de 
Im Hohl 13, 58638 Iserlohn, Gerlingsen, Nordrhein-Westfalen
0162 9511587
Friedrich-Kirchhoff-Str. 6-11, 58640 Iserlohn, Iserlohnerheide, Nordrhein-Westfalen
02371/97950
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