Engra, Niefern-Öschelbronn

Einleitung / Überblick

ENGRA Erodiertechnik: Präzise Lösungen durch Elektromekanische Erosion

ENGRA Erodiertechnik ist seit 1993 im Bereich der Lohnerodierung tätig und setzt sich seitdem konsequent auf die neuesten Maschinen von AGIE ein, um seinen Kunden in vollklimatisierten Räumen höchsten Ansprüchen gerecht zu werden. Termintreue, präzise Arbeiten und ein gutes Verhältnis zu Kunden stehen dabei im Mittelpunkt. Das Unternehmen legt Wert darauf, auch komplexe Aufgaben mit Expertise erfolgreich zu bewältigen und bietet eine flexible, einsatzbereite und zuverlässige Leistung. Kunden werden aufgefordert, diese zu testen und sich von der Schnelligkeit des Unternehmens überzeugen zu lassen, die oft mit der Reaktionsgeschwindigkeit der Feuerwehr vergleichbar ist

Tätigkeitsfelder

ENGRA Erodiertechnik konzentriert sich auf die präzise Bearbeitung von Materialien durch Elektromekanische Erosion. Zu den spezifischen Tätigkeitsfeldern gehören:

• Elektroerosion (Elektrochemisches Ätsen)
• Drahterosion (Erodieren mit einem Draht)
• Bohrerosion (Startlocheroisierung)

Leistungen & Services

Das Unternehmen bietet eine umfassende Palette von Leistungen und Services im Bereich der Elektroerosion, darunter:

• Elektroerosion: Die Bearbeitung erfolgt durch eine überwältigende Aufeinanderfolge von elektrischen Entladungen, die Stahl wie Butter schmelzen lassen und in einem Wirbel von Gas, Metallteilchen, Ionen und Elektronen verdunsten lassen
• Drahterosion: Hier wird die gewünschte Form gespeichert und der Maschine in verständlichen Codes weitergegeben, die dann dieselbe Form selbständig schneidet, indem sie den Draht der vorgegebenen Strecke entlangführt. Für komplizierte Formen werden unterschiedliche Bewegungen der oberen und unteren Drahtführung ausgeführt
• Bohrerosion: Diese Methode wird auch als Startlocheroisierung bezeichnet und dient meist als Startloch oder Einfädelloch für nachfolgende Drahterodierarbeiten. Als Elektrode kommen Kupferröhrchen mit Durchmesser von Ø 0,3 mm bis Ø 3 mm zum Einsatz, die sich während des Fertigungsprozesses drehen, um einen gleichmäßigen Abbrand und schnelleren Abtrag zu ermöglichen. Das Dielektikum wird mit einem Druck bis 80 bar gepumpt, um das abgetragene Material wegzuspülen

Produkte

Die eingesetzten Produkte umfassen primär verschiedene Arten von Elektroden und Drahtführungen, die speziell für die jeweiligen Erosionstechniken geeignet sind:

• Elektroden aus Kupferröhrchen (Ø 0,3 mm - Ø 3 mm)
• Erodierdraht auf Spule aufgewickelt
• Diamantdrahtführungen ober- und unterhalb des Werkstücks

Schwerpunkte & Besonderheiten

ENGRA Erodiertechnik zeichnet sich durch folgende Schwerpunkte und Besonderheiten aus:

• Einsatz moderner Maschinen von AGIE
• Bearbeitung in vollklimatisierten Räumen
• Erzielen von Oberflächenrauheiten von bis zu Ra ∼ 0,05
• Durchführung mehrerer Schnitte, darunter Hauptschnitt und bis zu 8 Nachschnitte, je nach Material und Genauigkeit

Über uns / Über mich

Das Unternehmen wird von Gerd Engelsberger und Lukas Engelsberger vertreten, die als Gesellschafter tätig sind. Das Unternehmen legt großen Wert darauf, Kunden in jeder Hinsicht gerecht zu werden und eine Lösung zu finden, auch bei besonders komplizierten Aufgaben. Die Flexibilität, Einsatzbereitschaft und Verlässlichkeit stehen dabei im Vordergrund

Methoden, Arbeitsweise & Technologien

Die Erosionstechniken basieren hauptsächlich auf elektrischen Prinzipien und nutzen die kontrollierte Entfernung von Material durch elektrische Entladung oder mechanische Ablation. Zu den technischen Details gehören:

• Elektrochemisches Ätsen durch elektrische Entladung
• Erosion durch einen dünnen Draht in hoher Geschwindigkeit
• Einsatz von Kupferröhrchen als Elektroden für Bohreroisierung
• Pumpen von Dielektikum mit hohem Druck (bis 80 bar) zur Kühlung und Spülung des Materials

Zielgruppen & Anwendungsbereiche

Die Dienstleistungen von ENGRA Erodiertechnik richten sich in erster Linie an Unternehmen, die eine präzise Bearbeitung von Materialien benötigen, insbesondere in Bereichen wie Werkzeugbau, Medizintechnik und Elektronikindustrie. Die Anwendungsbereiche umfassen in der Regel die Herstellung von Formen, Prototypen und speziellen Werkzeugen mit hoher Genauigkeit und Oberflächengüte