Metallwaren in Breckerfeld
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Top 3 Metallwaren in Breckerfeld
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## Einleitung / Überblick Die Härterei Schmidthaus GmbH ist ein inhabergeführtes Unternehmen mit Sitz in Breckerfeld, das seit über 80 Jahren als Inbegriff für die Wärmebehandlung metallischer Werkstoffe gilt. Das Unternehmen verbindet moderne Anlagentechnik mit erfahrenen Mitarbeitern und ausgereiften Prozessen, um maßgeschneiderte Lösungen für Einzelteile, Klein- und Großserien anzubieten. Es legt Wert auf partnerschaftlichen Kundenkontakt und einen umfassenden Informationsaustausch über die gesamte Prozesskette ## Tätigkeitsfelder Das Kerngeschäft der Härterei Schmidthaus ist die Wärmebehandlung von metallischen Werkstoffen. Die Dienstleistungen umfassen: - Wärmebehandlung - Härten - Vergüten - Normalglühen/Normalisieren - Sandstrahlen ## Leistungen & Services Das Unternehmen bietet einen umfassenden Service rund um die Wärmebehandlung. Zu den Leistungen gehören: - Wärmebehandlungen in Mehrzweckkammeröfen unter Schutzgas - Wärmebehandlung ohne Schutzgas - Vergütung als kombiniertes Verfahren aus Härten und Anlassen - Einsatz unterschiedlicher Abschreckmedien für spezifische Anforderungen - Prüfung der mechanischen Werte - Ausstellung von 3.1-Zeugnissen oder Durchführung von 3.2-Abnahmen (falls gewünscht) - Beratung und Hilfestellung in Fachfragen rund um Materialien und Wärmebehandlungsverfahren ## Produkte Im Bereich der Abschreckmedien setzt die Härterei Schmidthaus verschiedene Hochleistungsprodukte ein: - FEROQUENCH®: Ölartiges Abschreckmedium für legierte Werkstoffe, verzugsarm, ohne Flammen und Rauchentwicklung - ISOMAX®: Dünnflüssiges Hochleistungs-Abschrecköl mit sehr hoher Abschreckintensität für niedrig- und unlegierte Stähle - ISORAPID®: Verdampfungsfestes Hochleistungs-Abschrecköl mit hoher Abschreckintensität für eine rasche und gleichmäßige Abkühlung - AQUATENSID®: Wassermischbare Abschrecklösung für Tauchbäder ## Schwerpunkte & Besonderheiten Die Härterei Schmidthaus zeichnet sich durch Flexibilität und passgenaue Lösungen aus. Besondere Schwerpunkte und Besonderheiten sind: - Behandlung von Werkstücken mit großen Abmessungen, außergewöhnlichen Bauformen oder Kleinteilen - Wärmebehandlungen in hochmodernen Kammeröfen bis zu 5.000 kg Stückgewicht - Gleichmäßigkeit und optimale Abschreckung bei Serienartikeln und kleinen Chargengewichten - Möglichkeit der Durchführung von Verfahren mit oder ohne endotherme Atmosphäre - Zertifiziertes Qualitäts-, Umwelt- und Energiemanagement ## Über uns / Über mich Die Unternehmenshistorie der Härterei Schmidthaus begann am 15. März 1939 mit der Gründung der Härterei C & H Turck in Remscheid-Lennep durch Emil Jung und die Brüder Carl und Heinrich Turck - 1971: Verlagerung des Standorts nach Breckerfeld. Jürgen Schmidthaus wird Gesellschafter - 1976: Erweiterung des Angebots um Wärmebehandlungen in Mehrzweckkammeröfen unter Schutzgas - 1989: Nach dem Tod von Emil Schmidthaus führt Jürgen Schmidthaus als Nachfolger die Geschäfte weiter - 2002: Einführung des Qualitätsmanagementsystems nach ISO TS 16949 und Inbetriebnahme einer Rollenherdanlage sowie einer schutzgasbetriebenen Rollenherddurchlaufanlage - 2004: Inbetriebnahme einer weiteren Durchlaufanlage zum Glühen Das Unternehmen beschäftigt qualifizierte und teamorientierte Mitarbeiter ## Methoden, Arbeitsweise & Technologien Für die Wärmebehandlungsverfahren setzt das Unternehmen auf moderne Anlagentechnik. Die Arbeitsweise ist durch optimierte Prozesse und Anlagenkonstruktion geprägt, die zu besten Abschreckergebnissen führen - Einsatz von Mehrzweckkammeröfen - Einsatz von Durchstoß- und Rollenherdanlagen - Nutzung von Durchlauföfen - Inbetriebnahme einer Rollenherdanlage zum Glühen und Vergüten (2002) - Realisierung eines geringen Chargengewichts durch optimierte Anlagenkonstruktion ## Zielgruppen & Anwendungsbereiche Die Härterei Schmidthaus richtet sich an Kunden, die Wärmebehandlungsverfahren für metallische Werkstoffe benötigen. Die Anwendungsbereiche umfassen spezifische Anforderungen in Bezug auf: - Gefüge und physikalische Bauteileeigenschaften - Erzielung maximaler Härtewerte und Einhärtetiefen - Einstellung eines vorgegebenen Verhältnisses von Festigkeit und Zähigkeit ## Öffnungszeiten Die Geschäftszeiten der Härterei Schmidthaus GmbH sind: - Montag bis Donnerstag: 06:30 – 17:00 Uhr - Freitag: 06:30 – 15:00 Uhr - Montag bis Freitag: 06:00 – 14:30 Uhr ## Adresse & Kontaktdaten - Härterei Schmidthaus GmbH - Langscheider Straße 36-44 - 58339 Breckerfeld (Industriegebiet) - Telefon: 02338 / 8008 - 0 - Fax: 02338 / 8008 - 30 - E-Mail: [email protected] - Internet: www.schmidthaus.de / www.härterei-schmidthaus.de
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Langscheider Straße 36-44, 58339 Breckerfeld, Brauck, Nordrhein-Westfalen
02338/80080
## Einleitung / Überblick Die Härterei Schmidthaus GmbH ist ein inhabergeführtes Unternehmen mit Sitz in Breckerfeld, das seit über 80 Jahren als Inbegriff für die Wärmebehandlung metallischer Werkstoffe gilt. Das Unternehmen verbindet moderne Anlagentechnik mit erfahrenen Mitarbeitern und ausgereiften Prozessen, um maßgeschneiderte Lösungen für Einzelteile, Klein- und Großserien anzubieten. Es legt Wert auf partnerschaftlichen Kundenkontakt und einen umfassenden Informationsaustausch über die gesamte Prozesskette ## Tätigkeitsfelder Das Kerngeschäft der Härterei Schmidthaus ist die Wärmebehandlung von metallischen Werkstoffen. Die Dienstleistungen umfassen: - Wärmebehandlung - Härten - Vergüten - Normalglühen/Normalisieren - Sandstrahlen ## Leistungen & Services Das Unternehmen bietet einen umfassenden Service rund um die Wärmebehandlung. Zu den Leistungen gehören: - Wärmebehandlungen in Mehrzweckkammeröfen unter Schutzgas - Wärmebehandlung ohne Schutzgas - Vergütung als kombiniertes Verfahren aus Härten und Anlassen - Einsatz unterschiedlicher Abschreckmedien für spezifische Anforderungen - Prüfung der mechanischen Werte - Ausstellung von 3.1-Zeugnissen oder Durchführung von 3.2-Abnahmen (falls gewünscht) - Beratung und Hilfestellung in Fachfragen rund um Materialien und Wärmebehandlungsverfahren ## Produkte Im Bereich der Abschreckmedien setzt die Härterei Schmidthaus verschiedene Hochleistungsprodukte ein: - FEROQUENCH®: Ölartiges Abschreckmedium für legierte Werkstoffe, verzugsarm, ohne Flammen und Rauchentwicklung - ISOMAX®: Dünnflüssiges Hochleistungs-Abschrecköl mit sehr hoher Abschreckintensität für niedrig- und unlegierte Stähle - ISORAPID®: Verdampfungsfestes Hochleistungs-Abschrecköl mit hoher Abschreckintensität für eine rasche und gleichmäßige Abkühlung - AQUATENSID®: Wassermischbare Abschrecklösung für Tauchbäder ## Schwerpunkte & Besonderheiten Die Härterei Schmidthaus zeichnet sich durch Flexibilität und passgenaue Lösungen aus. Besondere Schwerpunkte und Besonderheiten sind: - Behandlung von Werkstücken mit großen Abmessungen, außergewöhnlichen Bauformen oder Kleinteilen - Wärmebehandlungen in hochmodernen Kammeröfen bis zu 5.000 kg Stückgewicht - Gleichmäßigkeit und optimale Abschreckung bei Serienartikeln und kleinen Chargengewichten - Möglichkeit der Durchführung von Verfahren mit oder ohne endotherme Atmosphäre - Zertifiziertes Qualitäts-, Umwelt- und Energiemanagement ## Über uns / Über mich Die Unternehmenshistorie der Härterei Schmidthaus begann am 15. März 1939 mit der Gründung der Härterei C & H Turck in Remscheid-Lennep durch Emil Jung und die Brüder Carl und Heinrich Turck - 1971: Verlagerung des Standorts nach Breckerfeld. Jürgen Schmidthaus wird Gesellschafter - 1976: Erweiterung des Angebots um Wärmebehandlungen in Mehrzweckkammeröfen unter Schutzgas - 1989: Nach dem Tod von Emil Schmidthaus führt Jürgen Schmidthaus als Nachfolger die Geschäfte weiter - 2002: Einführung des Qualitätsmanagementsystems nach ISO TS 16949 und Inbetriebnahme einer Rollenherdanlage sowie einer schutzgasbetriebenen Rollenherddurchlaufanlage - 2004: Inbetriebnahme einer weiteren Durchlaufanlage zum Glühen Das Unternehmen beschäftigt qualifizierte und teamorientierte Mitarbeiter ## Methoden, Arbeitsweise & Technologien Für die Wärmebehandlungsverfahren setzt das Unternehmen auf moderne Anlagentechnik. Die Arbeitsweise ist durch optimierte Prozesse und Anlagenkonstruktion geprägt, die zu besten Abschreckergebnissen führen - Einsatz von Mehrzweckkammeröfen - Einsatz von Durchstoß- und Rollenherdanlagen - Nutzung von Durchlauföfen - Inbetriebnahme einer Rollenherdanlage zum Glühen und Vergüten (2002) - Realisierung eines geringen Chargengewichts durch optimierte Anlagenkonstruktion ## Zielgruppen & Anwendungsbereiche Die Härterei Schmidthaus richtet sich an Kunden, die Wärmebehandlungsverfahren für metallische Werkstoffe benötigen. Die Anwendungsbereiche umfassen spezifische Anforderungen in Bezug auf: - Gefüge und physikalische Bauteileeigenschaften - Erzielung maximaler Härtewerte und Einhärtetiefen - Einstellung eines vorgegebenen Verhältnisses von Festigkeit und Zähigkeit ## Öffnungszeiten Die Geschäftszeiten der Härterei Schmidthaus GmbH sind: - Montag bis Donnerstag: 06:30 – 17:00 Uhr - Freitag: 06:30 – 15:00 Uhr - Montag bis Freitag: 06:00 – 14:30 Uhr ## Adresse & Kontaktdaten - Härterei Schmidthaus GmbH - Langscheider Straße 36-44 - 58339 Breckerfeld (Industriegebiet) - Telefon: 02338 / 8008 - 0 - Fax: 02338 / 8008 - 30 - E-Mail: [email protected] - Internet: www.schmidthaus.de / www.härterei-schmidthaus.de 2
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Egenstraße 11, 58339 Breckerfeld, Delle, Nordrhein-Westfalen
02338 7209752
3 Wir warten Ihre Strahlanlagen, konstruieren und bauen sie nach Kundenwunsch und haben Originalersatzteile für gängige Marken Auch gebrauchte Maschinen finden Sie in unserem Gebrauchtmarkt
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Zur Höhe 12, 58339 Breckerfeld, Zurstraße, Nordrhein-Westfalen
02338 3480
Wir warten Ihre Strahlanlagen, konstruieren und bauen sie nach Kundenwunsch und haben Originalersatzteile für gängige Marken Auch gebrauchte Maschinen finden Sie in unserem Gebrauchtmarkt Weitere Ergebnisse aus der Kategorie "Metallwaren" in Breckerfeld
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Schützenstr. 16, 58339 Breckerfeld, Brauck, Nordrhein-Westfalen
02338/919860
SCHRAUBENFABRIK W. RÜGGEBERG PRODUZIERT SCHRAUBEN VON M2-M6, INSBESONDERE SPEZIALSCHRAUBEN NACH KUNDENWUNSCH. 
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Duisbergstr. 13, 58339 Breckerfeld, Brauck, Nordrhein-Westfalen
02338 918110
## Einleitung / Überblick PcP ist ein Unternehmen, das sich auf die Entwicklung und Herstellung zuverlässiger Produkte und Sicherheitslösungen spezialisiert hat. Qualität steht im Zentrum aller Prozesse, von der ersten Skizze über die Produktreifung bis hin zu rigorosen Tests nach modernen Sicherheits- und Produktionsstandards. Das Unternehmen versteht sich als flexibler und vertrauenswürdiger Partner, der stets bestrebt ist, den sich wandelnden Kundenbedürfnissen gerecht zu werden und individuelle Anforderungen zu realisieren ## Tätigkeitsfelder Das Unternehmen agiert in verschiedenen industriellen und baulichen Bereichen. Seine Kernkompetenzen liegen in der Konzeption und Fertigung von Sicherheits- und Infrastrukturlösungen - Entwicklung und Herstellung sicherer Feuerlöschlösungen für Offshore-, Öl- und Gasanwendungen - Design und Herstellung von sicheren Lösungen für Transformatorenstationen - Lieferung von Systemen an Bauingenieure, Küsteningenieure, Architekten, Berater, Verarbeiter und die allgemeine Industrie ## Leistungen & Services PcP bietet ein umfassendes Service-Portfolio, das von der Beratung bis zur individuellen Fertigung reicht - Beratung zu Vorschriften und bei der Produktauswahl durch ein erfahrenes Expertenteam - Angebot von maßgeschneiderten Lösungen in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden - Design und Fertigung nach Kundenspezifikation - Lieferung von Erklärungen der Leistung für Standardprodukte ## Produkte Das Produktsortiment umfasst eine Vielzahl von Gitterrosten, Sicherheits- und Zugangssystemen - **Gitterroste:** Plankengitter (The Original™), Mesh-Gitter, Lamellengitter, Lichtschachtabdeckungen - **Produktlinien:** OPTIMOTM, CUBETM (mit den Linien B-CUBE® für Baugewerbe und C-CUBE® für Lebensmittelindustrie), ELEFANT® (pressgeschweißt und pressverschlossen) - **Sicherheitssysteme:** Industrielle Handlaufsysteme vom Typ „Ball Type“, „AXESS“-vertikale CAT-Leitersysteme, Treppen und Zugangsplattformen - **Speziallösungen:** LHD®-Feuerschutzgitter für Transformatorenstationen ## Schwerpunkte & Besonderheiten Die Unternehmensphilosophie legt besonderen Wert auf Sicherheit, Qualität, Anpassungsfähigkeit und Umweltverträglichkeit - Qualität und Sicherheit stehen im Mittelpunkt aller Tätigkeiten - Produkte werden nach europäischen Normen wie EN ISO 14122 und BS 4592 getestet und zugelassen - OPTIMOTM ist für seine anpassungsfähige Fähigkeit bekannt, sich nahezu jeder Umgebung oder Umständen anzupassen - Die CUBETM-Serie stellt eine verbesserte Alternative zu Mesh-Gittern dar und vereint hohe Sicherheit mit einem einzigartigen Design zu wettbewerbsfähigen Preisen - Die ELEFANT®-Presslock-Gitter werden durch Einpressen der Querstäbe in Tragstäbe ohne Schweißen hergestellt, was zu einem strömungsoptimierten und ästhetischen Design führt - PcP-Produkte und -Lösungen sind umweltfreundlich, langlebig und zu 100 % recycelbar („Made in Denmark“) - Das LHD®-Feuerschutzgitter ist dafür konzipiert, Brände innerhalb von 6 Sekunden zu löschen ## Über uns / Über mich Seit den späten 1980er Jahren entwickelt und fertigt PcP sichere Feuerschutzlösungen. Das Unternehmen wird von Werten wie Verlässlichkeit und Partnerschaft angetrieben - Kontinuierliche Weiterentwicklung von Lösungen - Flexibilität und Engagement als vertrauenswürdiger Partner - Fokus auf die Realisierung spezifischer Kundenanforderungen - Langjährige Erfahrung in der Entwicklung sicherer Lösungen für anspruchsvolle Umgebungen ## Methoden, Arbeitsweise & Technologien Die Produktion erfolgt mit unterschiedlichen Verfahren, die auf die jeweiligen Anforderungen zugeschnitten sind - **Pressschweißen:** Starke und robuste Gitter, bei denen Trag- und Querstäbe unter hohem Druck verschweißt werden. Geeignet für anspruchsvolle Umgebungen - **Pressverschluss (Press-lock):** Herstellung durch Einpressen der Querstäbe in Tragstäbe ohne Schweißen. Ideal für architektonische Lösungen, bei denen Funktion und visuelle Ästhetik wichtig sind - Verwendung verschiedener Materialien wie Edelstahl, hochfester Stahl, Aluminium und Cortenstahl - Konstruktion von Handlaufsystemen mit 'U'-förmigen Pfostenanschlüssen für flexible und ästhetisch ansprechende Installationen ## Zielgruppen & Anwendungsbereiche Die Lösungen richten sich an eine breite Palette von Industrien und Anwendungsfällen - Bau- und Konstruktionsindustrie - Lebensmittel- und Getränkeindustrie - Allgemeine Industrie - Offshore-, Öl- und Gasanwendungen - Transformatorenstationen - Architektonische Lösungen ## Öffnungszeiten - **Bürozeiten:** Montag bis Donnerstag 8:30 bis 17:00 Uhr, Freitag 9:00 bis 15:00 Uhr - **Werks- und Auslieferungs-/Abholzeiten:** Montag bis Donnerstag 7:30 bis 15:00 Uhr, Freitag 7:30 bis 12:00 Uhr ## Adresse & Kontaktdaten - **Telefon:** +44 1902 791 792 - **E-Mail:** [email protected] 
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Egenstraße 53, 58339 Breckerfeld, Brauck, Nordrhein-Westfalen
02338 771
## Einleitung / Überblick Die Brühl Oberflächentechnik GmbH ist ein Unternehmen mit Sitz in Breckerfeld. Es beschäftigt sich mit speziellen Oberflächenbehandlungen für Metalle ## Über uns / Über mich Bei der Brühl Oberflächentechnik GmbH ist Qualität kein Zufall, sondern Absicht ## Methoden, Arbeitsweise & Technologien Das Unternehmen wendet das SUR-SULF-Verfahren an. Hierbei handelt es sich um eine Oberflächenbehandlung von Metallen auf thermo-chemischem Wege, die bei einer Temperatur von 563°C durchgeführt wird. Es ist ausdrücklich keine Beschichtung ## Zielgruppen & Anwendungsbereiche Das SUR-SULF-Verfahren findet in zahlreichen industriellen Branchen Anwendung. Es wird unter anderem in der Automobil-, Maschinenbau-, Hydraulik-, Luft- und Raumfahrtindustrie, in der Antriebstechnik sowie im Werkzeug- und Formenbau eingesetzt ## Adresse & Kontaktdaten - Name: Brühl Oberflächentechnik GmbH - Straße: Egenstr. 53-55 - PLZ Ort: 58339 Breckerfeld - Telefon: 02338 771 - E-Mail: info (at) bruehlgmbh.de 
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Epscheider Straße 44, 58339 Breckerfeld, Epscheid, Nordrhein-Westfalen
02338 379949
## Einleitung / Überblick Pötter GmbH ist ein Unternehmen, das sich auf die Bereitstellung hochwertiger Bolzenschweissteile und die Beratung in der Bolzenschweißtechnik spezialisiert hat. Mit jahrelanger Erfahrung und umfangreichem Fachwissen bietet das Unternehmen maßgeschneiderte Lösungen für Kunden an. Die Zufriedenheit der Kunden steht dabei im Mittelpunkt der Arbeit ## Tätigkeitsfelder Pötter GmbH ist auf die Bereitstellung von Bolzenschweissteilen und die Beratung in der Bolzenschweißtechnik spezialisiert. Das Unternehmen setzt auf hochwertige Materialien und sorgfältige Verarbeitung, um stets das bestmögliche Produkt für Kunden anzubieten ## Produkte Das Unternehmen bietet folgende Produkte an: - Kopfbolzen - Nelson-Bolzenschweissgeräte - Nelson-Bolzenschweisspistolen - Ersatz- und Verschleißteile ## Schwerpunkte & Besonderheiten Die Schwerpunkte des Unternehmens liegen in der Qualität, der Kundenzufriedenheit und dem Fachwissen. Qualität steht bei Pötter GmbH an erster Stelle, und mit jahrelanger Erfahrung und kontinuierlicher Weiterbildung garantiert das Unternehmen Expertise auf höchstem Niveau ## Über uns / Über mich Die Pötter GmbH wurde 1998 gegründet und ist seitdem ein führender Ansprechpartner in der Bolzenschweißtechnik. Das Unternehmen ist mit STANLEY Engineered Fastening partnerschaftlich verbunden und setzt diese erfolgreiche Partnerschaft im gesamten Bereich des Bolzenschweissens fort. Das Hauptprodukt des Unternehmens ist der Kopfbolzen, der insbesondere in Brückenkonstruktionen und im Stahl- und Stahlverbundbau zum Einsatz kommt ## Methoden, Arbeitsweise & Technologien Pötter GmbH setzt auf spezialisierte Schweißverfahren, insbesondere für maritime Umgebungen. Die Verarbeitung erfolgt mit großer Präzision und Effizienz, unterstützt durch hochwertige Nelson-Bolzenschweissgeräte ## Zielgruppen & Anwendungsbereiche Die Bolzenschweißtechnik von Pötter GmbH wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter die Automobilbranche und die Bauindustrie. Das Unternehmen hat sich in diesen Bereichen bewährt und erweitert ständig seinen Anwendungsbereich ## Adresse & Kontaktdaten - Name: Pötter GmbH - Straße: Epscheider Strasse 44 - PLZ Ort: 58339 Breckerfeld - Telefon: + 49 (0) 2338 37 99 49 - E-Mail: [email protected] 
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Frankfurter Str. 21 - 23, 58339 Breckerfeld, Nordrhein-Westfalen
02338 91510
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Schützenstraße 26 – 28, 58339 Breckerfeld, Brauck, Nordrhein-Westfalen
02338 91990
Steckschlüssel, Betätigungswerkzeuge, Schraubendreher, Stiftschlüssel, Gesenkschmiede, Schraubenschlüssel, Funkenfreie Werkzeuge, vde werkzeuge 
Schützenstr. 26-28, 58339 Breckerfeld, Brauck, Nordrhein-Westfalen
02338 9199105
Unternehmen - Unternehmen - Die Philosophie - Die Marke - Die Produkte. Ein Jahrhundert Qualität. Qualitätswerkzeug - von Experten für Profis. Erfahrung schafft Werte und steuert Entwicklung, die wir mit Leidenschaft bewusst gestalten. Als einer der ältesten Hersteller von Handwerkzeugen in Deutschland blicken wir auf eine 100-jährige Schmiede- und Werkzeugtradition zurück. In kontinuierlicher Entwicklung zukunftsorientierter Innovationen für unsere Kunden verbindet sich diese handwerkliche Tradition mit intelligenten, modernen Produkt- und Servicelösungen für anspruchsvolle Problemstellungen. Qualitätswerkzeug - Das Wissen macht´s. Wissen ist die Basis für Qualität. Unser Wissen ergbit sich aus 100-jähriger Tradition, erfährt in der zentralen Entwicklungs- und Qualitätsabteilung fortlaufendes Raffinement, erprobt sich im weltweiten Wettbewerb und fließt von unseren internationalen Produktionsstandorten zu uns zurück. So vereinen wir profundes Ingenieurswissen, Werkstoffkunde und Verfahrens-Know-How mit detailliertem Marktwissen. Dieses Wissen ist bei WIESEMANN als mittelständischem Unternehmen bis hinunter zur Basis breit verankert. Qualitätswerkzeug - Der Maßstab sind Sie. Kundenzufriedenheit misst sich neben kompromissloser Qualität an funktionierenden Systemen und reibungslosen Abläufen. WIESEMANN verbindet seriöse Garantieleistungen, zuverlässige Just-in-Time-Logistik und maßgeschneiderten On-Demand-Service zu einem überzeugenden Dienstleistungspaket. Dabei folgen wir dem Anspruch, in jeder Situation adäqaut handeln zu können. WIESEMANN - Qualitätswerkzeug Erfahrung als Grundwert. Verpflichtung zur Innovation. Qualität aus Leidenschaft. 
Egenstrasse 57-63, 58339 Breckerfeld, Epscheid, Nordrhein-Westfalen
02338 6171898
Schützenstr. 12, 58339 Breckerfeld, Brauck, Nordrhein-Westfalen
02338 1317
## Einleitung / Überblick GEVAG ist ein seit 1879 tätiges Unternehmen, das sich auf die Entwicklung, Fertigung und den Vertrieb hochwertiger Verbindungselemente spezialisiert hat. Mit einem breiten Portfolio an Produkten und Services bietet GEVAG maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Industriebranchen. Das Unternehmen verfolgt dabei eine Philosophie, die auf Qualität, Nachhaltigkeit und langfristige Partnerschaften basiert ## Tätigkeitsfelder GEVAG ist Entwickler, Hersteller und Händler für Verbindungselemente. Das Unternehmen ist in der Entwicklung, Fertigung und Lieferung von Schrauben, Bolzen, Muttern, Gewindestiften, Scheiben und anderen Verbindungsteilen tätig. Zudem bietet GEVAG Lösungen in Thermoplasten, Stahl sowie Leicht- und Buntmetallen an ## Leistungen & Services GEVAG bietet eine Vielzahl von Services, die auf die Bedürfnisse der Kunden abgestimmt sind. Dazu zählen: - Sortier-Services für Verbindungsteile - Teile-Management und Logistik - Produktoptimierung - Engineering und Prototyping - Individuelle Zeichnungsteile - C-Teile-Management - KLT-Verwaltung - Konsignationslager Diese Services sorgen dafür, dass Kunden sich auf ihr Kerngeschäft konzentrieren können, während GEVAG für die zuverlässige und pünktliche Belieferung sorgt ## Produkte GEVAG bietet eine breite Palette an Verbindungselementen an, darunter: - Schrauben - Bolzen - Muttern - Gewindestifte - Scheiben - Sicherungselemente - Stanz- und Biegeteile - Dreh- und Frästeile Die Produkte werden sowohl als Normteile nach DIN und ISO als auch als Sonderlösungen angeboten. Zudem gibt es spezifische Lösungen unter den Marken KUNST und TAP ## Schwerpunkte & Besonderheiten GEVAG legt Wert auf individuelle Produktoptimierung und bietet spezifische funktionale oder optische Anpassungen der Oberflächeneigenschaften an. Das Unternehmen betont auch die Bedeutung von Spitzenleistung in der Verbindungstechnik, wobei vom Werkstoff über das Wirkprinzip bis zur Wirtschaftlichkeit alles passen muss. Zudem ist GEVAG ein leistungsstarker Partner aus einer Hand, der von der ersten Idee bis zum fertigen Produkt kompetent begleitet ## Über uns / Über mich GEVAG wird von Dr. Wilhelm Prünte als Geschäftsführer geführt. Im Team arbeiten weitere Fachleute mit, darunter: - Thomas Wessner (Kaufmännische Leitung) - Sebastian Vogelsmeier (Vertriebsleiter) - Johann Sprott (Verkaufsleitung Ausland) Das Unternehmen verfolgt eine klare Philosophie, die auf Qualität, Nachhaltigkeit und langfristige Partnerschaften basiert ## Methoden, Arbeitsweise & Technologien GEVAG nutzt moderne technologische Verfahren für die Sortierung von Verbindungsteilen. Die Sortierung erfolgt digital gesteuert, um Kosten zu senken und eine störungsfreie Weiterverarbeitung in der Fertigung sicherzustellen. Zudem bietet das Unternehmen umfassende Engineering-Leistungen, darunter Prototyping und Zeichnungserstellung ## Zielgruppen & Anwendungsbereiche GEVAG bietet seine Lösungen für verschiedene Branchen an, darunter: - Automobilindustrie - Maschinenbau - Elektrotechnik - Lichttechnik - Heizungsbau und Sanitärtechnik - Agrar- und Landwirtschaft Die Anwendungsbereiche reichen von der Haushaltstechnik bis zu komplexen industriellen Anwendungen ## Adresse & Kontaktdaten - Name: GEVAG GmbH - Straße: Hasselstraße 7a - PLZ Ort: D-58091 Hagen - Telefon: +49 2331 4704-0 - E-Mail: [email protected]